PAC/PAM-sovellusmenetelmä

Polyalumiinikloridi: PAC lyhyesti, joka tunnetaan myös nimellä emäksinen alumiinikloridi tai hydroksyylialumiinikloridi.

Periaate: Polyalumiinikloridin tai polyalumiinikloridin hydrolyysituotteen kautta jäteveteen tai lietteeseen muodostuu nopeasti kolloidinen sakka, josta on helppo erottaa suuret sakkahiukkaset. Suorituskyky: PAC:n ulkonäkö ja suorituskyky liittyvät emäksisyyteen, valmistusmenetelmään, epäpuhtauskoostumukseen ja alumiinioksidipitoisuuteen.

1. Puhtaan nestemäisen polyalumiinikloridin emäksisyyden ollessa 40–60 % se on vaaleankeltaista, läpinäkyvää nestettä. Yli 60 %:n emäksisyyden ollessa yli 60 % se muuttuu vähitellen värittömäksi, läpinäkyväksi nesteeksi.

2, kun emäksisyys on alle 30 %, kiinteä polyalumiinikloridi on linssi.

3, kun emäksisyys on 30–60 %, se on kolloidinen materiaali.

4, kun emäksisyys on yli 60 %, siitä tulee vähitellen lasia tai hartsia. Bauksiitista tai savimineraalista valmistettu kiinteä polyalumiinikloridi on keltaista tai ruskeaa.

Tuotekuva

Yleinen luokittelu

22–24 % pitoisuus: Rumpukuivausprosessin tuotanto, ilman levy- ja runkosuodatusta, veteen liukenematon materiaali on korkeampi, on teollisuustuotteiden nykyinen markkinahinta, jota käytetään pääasiassa teollisuuden jätevesien käsittelyyn.

26 % pitoisuus: rumpukuivausprosessin tuotanto, ilman levy- ja runkosuodatusta, veteen liukenematon materiaali on alle 22–24 %, tämä tuote on teollisuuslaadun kansallinen standardi, hinta on hieman korkeampi, käytetään pääasiassa teollisuuden jätevesien käsittelyssä.

28 % pitoisuus: Tässä on kahdenlaisia ​​rumpukuivaus- ja sumutuskuivausprosesseja, neste levykehyssuodattimen läpi, veteen liukenematon kuin kaksi ensimmäistä matalaa, kuuluvat PAC:n korkealaatuisiin tuotteisiin, ja niitä voidaan käyttää alhaisen sameuden jäteveden käsittelyyn ja vesijohtoveden esikäsittelyyn.

30 % pitoisuus: Rumpukuivausta ja sumutuskuivausta on kahdenlaisia: emoliuos levykehyksen suodattimen läpi, ja ne kuuluvat korkealaatuisiin PAC-tuotteisiin, joita käytetään pääasiassa vesijohtovesilaitoksissa ja kotitalouksien vedenkäsittelyn alhaisen sameuden vuoksi.

32 % pitoisuus: Tämä on valmistettu sumutuskuivauksella, eroaa muista tuotteista, tämä PAC:n ulkonäkö on valkoinen, on erittäin puhdasta ei-rautapitoista polyalumiinikloridia, jota käytetään pääasiassa hienokemianteollisuudessa ja kosmetiikan valmistuksessa, ja se kuuluu elintarvikelaatuun.

Polyakryyliamidi: nimeltään PA M, joka tunnetaan yleisesti flokkulanttina tai koagulanttina

Periaate: PAM-molekyyliketju ja dispersiofaasi reagoivat erilaisten mekaanisten, fysikaalisten, kemiallisten ja muiden vaikutusten kautta, jolloin dispersiofaasi yhdistyy muodostaen verkon ja parantaa siten sen roolia.

Suorituskyky: PAM on valkoinen jauhe, joka liukenee veteen, lähes liukenematon bentseeniin, eetteriin, lipideihin, asetoniin ja muihin yleisiin orgaanisiin liuottimiin. Polyakryyliamidin vesiliuos on lähes läpinäkyvä viskoosi neste, ei-vaarallinen, myrkytön, ei-syövyttävä, kiinteä PAM on hygroskooppinen ja hygroskooppisuus kasvaa ionipitoisuuden kasvaessa.

Tuotekuva

Yleinen luokittelu

Dissosioituvan ryhmän ominaisuuksien mukaan PAM jaetaan anioniseen polyakryyliamidiin, kationiseen polyakryyliamidiin ja ionittomaan polyakryyliamidiin. Ioninen polyakryyliamidi.

Kationinen PAM: biokemiallisella menetelmällä tuotettu aktiiviliete

Anioninen PAM: positiivisesti varautuneella jätevedellä ja lietteellä, kuten terästehtaalla, galvanointilaitoksella, metallurgiassa, hiilenpesussa, pölynpoistossa ja muulla jätevedellä, on parempi vaikutus

Ei-ioninen PAM: kationisilla ja anionisilla on hyvä vaikutus, mutta yksikköhinta on erittäin kallis, eikä sitä yleensä käytetä yleisesti

Molemmat lisätty käyttöohjeisiin

Mitä on flokkaus? Kun raakaveteen on lisätty koagulanttia ja se on sekoittunut täysin vesistöön, suurin osa veden kolloidiepäpuhtauksista menettää stabiiliutensa ja epästabiilit kolloidihiukkaset törmäävät ja tiivistyvät toisiinsa flokkausaltaassa muodostaen flokin, joka voidaan poistaa saostusmenetelmällä.

Flokkulaatioon vaikuttavat tekijät

Flokin kasvuprosessi on pienten hiukkasten kosketuksen ja törmäyksen prosessi.

Flokkulaatiovaikutuksen laatu riippuu seuraavista kahdesta tekijästä:

1 koagulanttihydrolyysillä muodostuneiden polymeerikompleksien kyky muodostaa adsorptiokehyssiltaa, joka määräytyy koagulanttien ominaisuuksien perusteella

2 Pienten hiukkasten törmäyksen todennäköisyys ja miten niitä hallitaan kohtuullisen ja tehokkaan törmäyksen aikaansaamiseksi. Vedenkäsittelytekniikan tieteenalat uskovat, että törmäyksen todennäköisyyden lisäämiseksi nopeusgradienttia on lisättävä ja vesistön energiankulutusta on lisättävä lisäämällä nopeusgradienttia eli lisäämällä flokkausaltaan virtausnopeutta (lisäys: jos hiukkaset aggregoituvat ja kasvavat liian nopeasti flokkausvaiheessa, ne tuhoutuvat). On olemassa kaksi ongelmaa: 1 Flokin kasvu liian nopea, sen lujuus heikkenee. Virtausprosessissa kohdattu voimakas leikkaus katkaisee adsorptiokehyksen sillan. Katkaistun adsorptiokehyksen sillan jatkaminen ylöspäin on vaikeaa. Siksi flokkausprosessi on myös rajoittunut. Flokin kasvun myötä virtausnopeutta on pienennettävä, jotta muodostunut flokki ei ole helppo rikkoa. 2 Joidenkin flokkien liian nopea kasvu pienentää veden flokin ominaispinta-alaa jyrkästi. Joidenkin reaktioiden tulokset eivät ole täydellisiä. Pienet hiukkaset menettävät reaktio-olosuhteet. Näiden pienten ja suurten hiukkasten törmäyksen todennäköisyys pienenee jyrkästi, ja niiden uudelleenkasvu on vaikeaa. Nämä hiukkaset eivät ainoastaan ​​säily sedimentaatiosäiliössä, vaan niitä on myös vaikea siirtää. Säilytä suodattimelle.)

Lisää vaatimukset

Koagulantin lisäysreaktion alkuvaiheessa on tarpeen lisätä mahdollisimman paljon kosketusmahdollisuuksia jäteveden kanssa ja lisätä sekoitusta tai virtausnopeutta. Veden virtauksen ja taittolevyn törmäyksestä sekä taittolevyjen välisestä veden virtauksesta riippuen nopeutta lisätään, jotta vesihiukkasten törmäysmahdollisuus kasvaa ja flokkaus tiivistyy. Myöhemmässä reaktiossa nopeusgradientin pienentämiseksi voidaan saada parempi flokkaus ja saostumisvaikutus.

Laitteiden lisääminen: lääkesäiliö, lääkevarastointisäiliö, annostelusekoitin, annostelupumppu ja mittauslaitteet. Varustettu menetelmien käytöllä

PAC:n ja PAM:n annostelupitoisuus (otettu lääkepakkauspussista ja lisätty liuotussäiliöön) PAC:n ja PAM:n annostelupitoisuus Kokemuksen mukaan: PAC:n liuotusaltaan pitoisuus 5–10 %, PAM:n pitoisuus 0,1–0,3 %, yllä olevat tiedot suhteessa laatuun, eli jokaista vesikuutiota kohden PAC:ta 50–100 kg, PAM:ia 1–3 kg. Tämä pitoisuus on suhteellisen korkea, PAM:n liukenemiskapasiteetti on rajallinen, ja se on sekoitettava perusteellisesti keskinopeudella, kunnes se on täysin liuennut. Kesällä PAM:n liuotuspitoisuutta voidaan nostaa asianmukaisesti 0,3–0,5 %:iin. Jos PAC:n liuotuspitoisuus on 10 %, PAM:n liuotuspitoisuus 0,5 % ja sitten jokaista vesikuutiota kohden liuennutta PAC:ta 100 kg, PAM:ia 5 kg, säädä kalvovirtausmittarin pumpun virtaus 1 kuutiometrin / 24 tunnin laskennan mukaan, eli Q = 42 litraa / tunti, voidaan saavuttaa ihanteellinen jätevedenpuhdistuksen flokkulaatiovaikutus. PAC, PAM jätevedenpuhdistusaineen annostus (liuotettuna alkuperäiseen veteen) Jätevedenpuhdistusaineen annostus on yleensä PAC 50-100 ppm, PAM 2-5 ppm, ppm-yksikkö on miljoonasosa, joten muunnettuna 50-100 grammaan PAC:ta jätevettä tonnia kohden, 2-5 grammaan PAM:ia, suositellaan yleisesti ottaen tämän annoskokeen mukaisesti. Jos päivittäinen jätevedenpuhdistuskapasiteetti on 2000 kuutiometriä, PAC-annostuspitoisuus 50 ppm:n ja PAM-annostuspitoisuus 2 ppm:n laskennan mukaan, niin päivittäinen PAC-annostus on 100 kg ja PAM-annostus 4 kg. Yllä oleva annostus lasketaan yleisen kokemuksen perusteella, ja spesifisen annostus- ja annospitoisuuden on perustuttava vedenlaadun erityiseen kokeeseen. Laske annostelupumpun virtausmittarin asetusarvo.

Kun aine on lisätty jäteveteen tai lietteeseen, se on sekoitettava tehokkaasti. Sekoitusaika on yleensä 10–30 sekuntia, yleensä enintään 2 minuuttia. Aineen ominaisannos ja jäteveden tai lietteen kolloidisten hiukkasten ja suspendoituneiden kiintoaineiden pitoisuus, ominaisuudet ja käsittelylaitteet ovat hyvin yhteydessä toisiinsa. Lietteen käsittelyannostus on monimutkainen, ja paras annostus saadaan useiden kokeiden avulla. Paras annostuspitoisuus (ppm1 lisättävä pitoisuus), veden virtaus (t/h) ja liuoksen pitoisuus (ppm2 valmisteen pitoisuus) voidaan laskea annostelupumpun virtausmittarin näyttöarvosta (LPM). Annostelupumpun virtausmittarin näyttöarvo (LPM) = veden virtaus (t/h) / 60 × PPM1 lisättävä pitoisuus / PPM2 valmisteen pitoisuus.

Huomautus: ppm on miljoonasosa; annostelupumpun virtausmittarin arvon yksiköt, LPM on litraa/minuutti; GPM on gallonaa/minuutti